U industriji žitarica jedan od osnovnih preduvjeta za brz, pouzdan i troškovno učinkovit rad jest pravilno osmišljen sustav transporta materijala. U tome sve veću ulogu imaju sustavi cijevi na principu gravitacije, koji uz jednostavnu konstrukciju omogućuju kontinuiran i siguran protok materijala – bez vanjske potrošnje energije.
Osnova rada transportnih cijevi je gravitacija, koja uz pravilno projektiranje omogućuje ravnomjerno i nesmetano kretanje materijala između tehnoloških točaka. Međutim, sustav se ne sastoji samo od cijevi: skup različitih dodatnih elemenata osigurava usmjeren i kontroliran rad. Spuštne cijevi služe za transport materijala, dok koljena omogućuju promjenu smjera. Na tim točkama dolazi do najvećeg mehaničkog opterećenja, pa su tu i najveći rizici od trošenja i oštećenja zrna. Kod većih visina pada primjenom amortizacijskih vreća i usporivača zrna može se smanjiti kinetička energija materijala, što pridonosi očuvanju kvalitete proizvoda. Razdjelnici omogućuju raspodjelu materijala u više smjerova, a u modernim sustavima mogu biti i automatizirano upravljani.
Pri projektiranju cjevovoda jedan od najvažnijih čimbenika je odabir odgovarajućeg kuta nagiba. Prema iskustvu, kod žitarica raspon od 38–45° osigurava ravnomjeran protok materijala, dok kod sitnijih ili praškastih materijala može biti opravdana i strmija izvedba. Preblag nagib može uzrokovati zastoje, dok prestrm povećava oštećenje zrna i trošenje sustava.
Dimenzioniranje sustava uvijek se prilagođava traženom kapacitetu. Odgovarajući promjer cijevi i pravilan odabir elemenata osiguravaju stabilan protok bez suženja. Nepravilno dimenzioniran sustav dugoročno ne uzrokuje samo pad učinkovitosti, već i povećano trošenje.
Izvedba i materijal cjevovoda ključni su za vijek trajanja sustava. Cijevi kružnog presjeka osiguravaju povoljne uvjete strujanja i stoga su najčešće u primjeni, dok četvrtasti presjek u određenim slučajevima – primjerice kod primjene zamjenjivih potrošnih elemenata – može biti prednost.
Zaštita od trošenja ostvaruje se na više razina. Osnovu čini odgovarajuća kvaliteta čelika: konstrukcijski čelik kvalitete S350GD, zahvaljujući visokoj čvrstoći i pogodnosti za vruće pocinčavanje, dobro odolijeva mehaničkim opterećenjima i koroziji. Ova stabilna osnova omogućuje dugotrajan i pouzdan rad sustava.
Na to se nadovezuju suvremena rješenja zaštite od habanja koja se mogu primijeniti u cijelom sustavu. Poliuretanske obloge pružaju iznimnu otpornost na trošenje te, zahvaljujući amortizacijskom učinku, smanjuju buku i mehaničko opterećenje. Polietilenske obloge posebno su korisne zbog izvrsnih kliznih svojstava: potiču kontinuirani protok materijala, smanjuju lijepljenje i rizik od začepljenja. Kombinacija različitih materijala omogućuje prilagodbu sustava specifičnim tehnološkim zahtjevima, čime se povećava pouzdanost i vijek trajanja.
Tijekom izvedbe detalji imaju posebnu važnost. Izvedba spojeva cijevi zahtijeva posebnu pažnju, jer i najmanja unutarnja neravnina može poremetiti protok materijala. Na tim mjestima dolazi do loma zrna i ubrzanog trošenja. Precizno spajanje i glatke unutarnje površine stoga su osnovni zahtjevi.
Smanjenje broja spojeva donosi praktične prednosti. Primjena dužih cijevi, primjerice od 6 metara, rezultira manjim brojem spojnih mjesta, što pozitivno utječe na pouzdanost i trajnost sustava. Kod duljih dionica, preko 8–10 metara, odgovarajuće učvršćenje – primjerice čeličnim sajlama – osigurava stabilan rad i sprječava pomicanje konstrukcije.
Moderni transportni sustavi cijevi u industriji žitarica zahvaljujući modularnoj izvedbi lako se prilagođavaju različitim tehnološkim okruženjima. Regulacija protoka materijala vrši se pomoću zasuna i razdjelnika, koji se mogu integrirati u automatizirane sustave, čime cijeli proces postaje pregledniji i lakše upravljiv.
Uz pravilno projektiranje i izvedbu, gravitacijski transport materijala dugoročno predstavlja pouzdano i ekonomično rješenje.
Stručnjaci tvrtke Sinte Group Zrt., oslanjajući se na praktično iskustvo, pomažu svojim partnerima u odabiru odgovarajućih sustava, osiguravanju opreme te, prema potrebi, i u cjelokupnoj realizaciji projekta.
